片剂内托制造成型中有一个步骤是冷却，冷却的时间对于塑料托盘厚度与性能有影响，下面我们来了解一下塑料托盘冷却多长时间为宜。
片剂内托冷却时间的终点，应以确定制品脱模时不引起变动为原则，冷却时间性一般约在30~120秒钟之间，冷却时间过长没有需要，不仅降低生产速率，对复杂制件还将造成脱模困难，强行脱模时甚至会产生脱模应力。塑料托盘成型周期中的其它时间则与生产过程是否连续化和自动化以及连续化和自动化的程度等有关。
片剂内托成型时的冷却时间主要决定于塑料托盘制品的厚度，以及塑料托盘的热性能、结晶性能和模具温等。
塑料制品在生产过程的工艺和方法：包括挤压、注塑、吹塑、压延，贴合，铸造等多种方式。塑料瓶传递、吹塑、塑料加热融化，然后压成一个特别的吹塑模具和内部空气压力、压力、模塑料，形成后期产品的形状，因为瓶子的形状时间的外部压力，所以主要是瓶子本身内，加热温度达到确定程度时，将软化塑料，压力阻力小，所以瓶子将变得越来越小。在确定加工特征的和生产的塑料瓶，根据相应的宽限期恢复手段进行处理，并确定生产加工的质量和性能良好的使用。
